ప్రెసిషన్ రెటికిల్స్ – గాజుపై క్రోమ్
ఉత్పత్తి వివరణ




క్రోమ్ రెటికిల్ అనేది స్కోప్ రెటికిల్, ఇది రెటికిల్ ఉపరితలంపై ప్రతిబింబించే పూతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది రెటికిల్ ఉపరితలం నుండి కాంతిని తిరిగి షూటర్ కళ్ళలోకి బౌన్స్ చేయడం ద్వారా, ముఖ్యంగా తక్కువ కాంతి పరిస్థితులలో రెటికిల్ దృశ్యమానతను పెంచుతుంది.
క్రోమ్ ఫినిషింగ్ అద్దం లాంటి ఫినిషింగ్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది అందుబాటులో ఉన్న కాంతిని పెంచడం ద్వారా క్రాస్హైర్లను మరింత కనిపించేలా చేస్తుంది. ఫలితంగా తక్కువ కాంతి పరిస్థితుల్లో ఎక్కువగా కనిపించే ప్రకాశవంతమైన, పదునైన గుర్తులు ఉంటాయి.
అయితే, క్రోమ్ గుర్తులు కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, అవి కొన్ని లైటింగ్ పరిస్థితులలో కాంతి లేదా ప్రతిబింబాలను కలిగించవచ్చు, ఇది లక్ష్యాన్ని స్పష్టంగా చూడగల షూటర్ సామర్థ్యాన్ని దృష్టి మరల్చవచ్చు లేదా అంతరాయం కలిగించవచ్చు. అలాగే, క్రోమ్ పూత రైఫిల్ స్కోప్ ధరను పెంచుతుంది.
మొత్తంమీద, తక్కువ కాంతి పరిస్థితులలో క్రమం తప్పకుండా వేటాడే లేదా కాల్చే షూటర్కు క్రోమ్ రెటికిల్ మంచి ఎంపిక, కానీ సరైన మోడల్, డిజైన్ మరియు ధరను ఎంచుకునేటప్పుడు రైఫిల్ స్కోప్ నాణ్యత వంటి ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
వివిధ ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు పరికరాల తయారీలో ప్రెసిషన్ రెటికిల్స్ కీలకమైన భాగాలు. పనులను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి వాటికి అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం. ఈ రెటికిల్స్ ప్రాథమికంగా గాజు ఉపరితలంలో చెక్కబడిన నమూనాలు. ఇతర అనువర్తనాల్లో, వీటిని వివిధ అధిక-ఖచ్చితత్వ పారిశ్రామిక మరియు శాస్త్రీయ పరికరాల అమరిక, క్రమాంకనం మరియు కొలత కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గరిష్ట స్పష్టత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, రెటికిల్ కోసం ఉపయోగించే గాజు ఉపరితలం ప్రత్యేక ప్రక్రియను ఉపయోగించి క్రోమ్ చేయబడాలి. క్రోమ్ ముగింపు నమూనా యొక్క కాంట్రాస్ట్ను పెంచుతుంది, సరైన దృశ్యమానత మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం నేపథ్యం నుండి దానిని స్పష్టంగా వివరిస్తుంది. గాజు ఉపరితలం నుండి కాంతి విక్షేపణను నియంత్రించడం ద్వారా క్రోమ్ పొర అధిక-రిజల్యూషన్ చిత్రాలను సాధించగలదు.
వివిధ రకాల రెటికిల్స్ ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి రెటికిల్స్ మరియు స్లాట్ రెటికిల్స్ వంటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. రెటికిల్స్ లేదా క్రాస్హైర్లు (రెటిక్యూల్ క్రాస్హైర్ను ఏర్పరచడానికి ఖండన చేసే రెండు పంక్తులను కలిగి ఉంటుంది). వీటిని సాధారణంగా మైక్రోస్కోప్లు, టెలిస్కోప్లు మరియు కెమెరాలు వంటి ఆప్టికల్ పరికరాలను సమలేఖనం చేయడానికి మరియు సమలేఖనం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరోవైపు, స్లాట్ రెటికిల్స్ను ప్రాదేశిక కొలత కోసం సమాంతర రేఖలు లేదా నమూనాల శ్రేణితో చెక్కబడి ఉంటాయి. అవి వస్తువుల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని చాలా ఖచ్చితంగా గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.
వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు నమూనాలు వంటి వివిధ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రెసిషన్ రెటికిల్స్ను అనుకూలీకరించవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని అప్లికేషన్లకు అధిక కాంట్రాస్ట్తో కూడిన రెటికిల్ అవసరం కావచ్చు, అయితే ఇతర అప్లికేషన్లకు కాంట్రాస్ట్ లేదా రిజల్యూషన్ గురించి చింతించకుండా అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం కావచ్చు.
సెమీకండక్టర్, బయోటెక్నాలజీ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి అనేక పరిశ్రమలలో ప్రెసిషన్ మార్కింగ్ లైన్లు చాలా ముఖ్యమైనవిగా మారుతున్నాయి. అధిక-ప్రెసిషన్ పరికరాలకు డిమాండ్ పెరుగుతున్న కొద్దీ, అధిక-నాణ్యత ప్రెసిషన్ రెటికిల్స్ అవసరం కూడా పెరుగుతోంది. సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, మాస్క్ డిజైన్లు మరింత క్లిష్టంగా మారుతున్నాయి, గట్టి సహనాలను నిర్వహించడానికి మరియు అవసరమైన స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి తయారీదారులు అత్యాధునిక పరికరాలు మరియు సాంకేతికతలలో పెట్టుబడి పెట్టవలసి వస్తుంది.
ముగింపులో, అధిక ఖచ్చితత్వ పరిశ్రమలలో ఖచ్చితత్వ మార్కింగ్ లైన్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. గాజుపై క్రోమ్ వంటి పూతలు ఈ విశ్వసనీయతకు దోహదం చేస్తాయి, అదే సమయంలో మన జీవన నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. అధిక-ఖచ్చితత్వ పరికరాలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ఖచ్చితత్వ రెటికిల్స్ అవసరం మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతుంది.
లక్షణాలు
సబ్స్ట్రేట్ | B270 /N-BK7 / H-K9L |
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ | -0.1మి.మీ |
మందం సహనం | ±0.05మి.మీ |
ఉపరితల చదును | 3(1)@632.8nm |
ఉపరితల నాణ్యత | 20/10 |
లైన్ వెడల్పు | కనిష్టంగా 0.003మి.మీ. |
అంచులు | గ్రౌండ్, గరిష్టంగా 0.3 మి.మీ. పూర్తి వెడల్పు బెవెల్ |
క్లియర్ అపెర్చర్ | 90% |
సమాంతరత | <30” |
పూత | సింగిల్ లేయర్ MgF2, రావ్గ్ <1.5%@డిజైన్ వేవ్లెంగ్త్ |
లైన్/డాట్/ఫిగర్ | Cr లేదా Cr2O3 |